Apple crusher: mga guhit at teknolohiya sa pagmamanupaktura

Ang Apple juice ay nagdudulot ng positibong emosyon sa karamihan ng mga tao. Ngunit ang kalidad ng produktong ibinebenta sa mga tindahan ay hindi palaging nakakatugon sa mga kinakailangang kinakailangan. Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pagkuha nito gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang mga espesyal na tool.

Sa prinsipyo, maaari mong gawin nang walang pandurog ng mansanas, gamit ang isang gilingan ng karne na may espesyal na nozzle o kahit na manu-manong pinipiga ang juice. Ngunit ito ay lubos na nagpapataas sa gastos ng oras at paggawa. Nagbibigay-daan sa iyo ang self-manufacturing ng mga durog na device na pasimplehin ang iyong trabaho. Bilang karagdagan, ito ay mas kumikita kaysa sa pagbili ng isang tapos na produkto. Ang dinurog sa maliliit na piraso ng masa ng mansanas ay nagbibigay-daan sa iyo upang kunin ang mas masarap na juice.

kung saan:

• ang masa ng basura ay radikal na nabawasan;
• ang trabaho ay nagiging hindi gaanong nakakapagod;
• Ang mga pandurog na idinisenyo ayon sa lahat ng mga patakaran ay hindi mahirap ayusin sa kanilang sarili.

Upang makagawa ng isang gawang bahay na pandurog gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng isang tipikal na hanay ng mga tool na mayroon halos lahat ng mga manggagawa. Walang mga espesyal na fixtures ang kailangan. Ang disenyo ng paggiling ay:

• kahoy;
• bakal;
• pinagsamang uri.

Kailangan mong magsimula sa pamamagitan ng pagpili ng isang sheet ng lata. Ang metal ay pinoproseso gamit ang isang lathe, ang mga hakbang para sa baras at mga bearings ay gawa sa lata.Sa paggawa ng isang gear shaft, 8 mga mukha ang dapat alisin, at ang mga triangular na notch ay dapat ding mabuo gamit ang isang gilingan ng anggulo. Ang kaso ay gagawin mula sa isang lumang washing machine, na may vertical loading. Ngunit ang mga disenyo na may pahalang na pagkarga ay hindi angkop para sa trabaho.

Ang panlabas na bahagi ay kinuha mula sa makina, na binubuo ng hindi kinakalawang na asero hanggang sa 0.2 cm ang kapal.Sa panahon ng pagproseso, ang metal na blangko ay dapat i-cut sa apat na mga segment. Ang kalahati ng mga ito ay nagiging mga elemento ng pagtatapos, at ang natitirang dalawa ay nagiging mga bahagi sa gilid. Susunod, kailangan mong ikonekta ang lahat ng mga bahaging ito gamit ang isang welding machine. Bago matapos ang hinang ng mga fragment sa gilid, ang mga sheet ng bakal sa ibaba ay kailangang bahagyang baluktot.

Sa kasong ito, nabuo ang isang puwang na naghihiwalay sa dingding mula sa umiikot na baras. Napakahalaga na ang baras ay matatag na naayos. Kung hindi matugunan ang pangangailangang ito, hindi magiging maayos ang pag-ikot. Ang pag-mount sa mga yunit ng tindig na katulad ng ginagamit sa mga circular saws ay inirerekomenda. Ngunit ang nanginginig at nanginginig na pandurog ay dapat na mailagay nang matatag.

Ang pandurog ay nakakabit sa mga frame ng suporta. Ang mga frame na ito ay ginawa gamit ang mga metal na sulok. Hindi lahat ng puno ay angkop para sa trabaho, ngunit ang materyal lamang mula sa malalakas na bato. Gayundin, kapag gumuhit ng mga guhit, kinakailangan na magbigay ng isang reservoir para sa akumulasyon ng naprosesong pulp ng mansanas. Ang reservoir na ito ay inilalagay sa ilalim ng presyon.

Mayroong ilang higit pang mga subtleties sa disenyo. Ang isang madalas na problema ay isang hindi karaniwang malakas na baluktot ng kaso. Tumutulong na maiwasan ito pag-aayos ng katawan sa itaas na mga punto ng frame dahil sa bolts. Kinakailangan na magbigay ng isang lugar para sa pag-install ng malalawak na pinggan, kung hindi man ang juice ay tumalsik sa mga gilid.Ang isang mababang frame ay mas kanais-nais: kung ito ay mataas, ang pulp ay magsisimulang gumuho at mag-udyok din ng mga splashes.

Ang isang de-kalidad na pandurog ng mansanas ay dapat na may mga panimulang kagamitan sa pagsasaayos. Sa kabila ng "high-tech" na pangalan, walang kumplikado tungkol dito - nangangahulugan lamang ito ng switch button. Ang de-koryenteng motor ay inilalagay sa gilid ng pangunahing istraktura ng pandurog.

Bago gumawa ng iyong sariling mga guhit, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga pag-unlad ng iba pang mga manggagawa. Upang hindi hanapin kung aling motor ang ilalagay, maaari mong kunin ang makina mula sa parehong mga washing machine o vacuum cleaner. Sa halip na metal, kung minsan ay kahoy ang ginagamit sa paggawa ng pandurog. Ang pagpipiliang ito ay mas madaling gamitin. Sa kasong ito, ang lalagyan kung saan ilalagay ang mga mansanas ay ginawa na may tatlong pahalang na dingding, ang isa pa ay inilalagay sa isang anggulo.

Ang ganitong solusyon ay napatunayan na ng maraming beses sa pamamagitan ng pagpapasimple sa paglo-load ng mga naprosesong produkto. Ang mga shaft ay nabuo mula sa bakal o mula sa lalo na matibay na kahoy. Ang mga takip ng mga tornilyo na naka-screw sa baras ay naging mga ngipin, kapag nakikipag-ugnay kung saan kahit na ang pinakamatibay na mansanas ay durog.Para sa iyong impormasyon: ang mga konstruksyon kung saan inilalagay ang mga turnilyo sa isang spiral ay nagpapakita ng mas mataas na pagganap. Kasama sa trajectory na ito na gumagalaw ang pulp.

Ang laki ng bunker ay palaging pinipili ayon sa bilang ng mga mansanas na binalak na iproseso. Ito ay napakahusay kapag ang working chamber ay nakasalalay sa isang espesyal na stand na may mga binti. Sa gilid kung saan ilalagay ang lalagyan, agad na gumawa ng isang butas. Ang sukat ng daanan ay dapat ding piliin alinsunod sa pagganap ng pandurog. Ang orihinal na paraan upang i-set ang baras sa paggalaw ay ang paggamit ng isang drill:

• ang axis ay agad na inilabas;
• isang drill tip ay inilalagay sa axis na ito;
• ang solusyon na ito ay nakakatulong upang matiyak ang mabilis na pag-ikot at iproseso ang isang malaking dami ng mga mansanas sa maikling panahon.

Upang i-fasten ang mga bahagi ng mga crusher sa bawat isa, ginagamit nila ang:

• M8x20 screws na may heksagono sa loob;
• mga tornilyo para sa paghawak ng mga kutsilyo na may matambok na ulo M3x8;
• bolts M12x25;
• mga tornilyo na may mga hexagon na M10x16 at M10x25;
• 6307 serye bearings;
• Belleville washers IS6731-32;
• round nuts na may mga slot na bersyon M32x1.5.

Ang lahat ng bahagi na makakadikit sa pagkain ay dapat na gawa sa angkop na mga grado ng hindi kinakalawang na asero. Kapag pumipili ng diameter ng pulley, kinakailangan na tumuon sa isang standardized na hanay ng mga bahagi na may isang koepisyent ng paghahatid na 2.

Ang mga crusher para sa mga mansanas ay nagbibigay-daan sa iyo upang kumpiyansa na iproseso ang pulp ng peras din. Ang mga kawali ng aluminyo ay maaaring gamitin bilang isang lalagyan para sa masa ng prutas.Kailangan mo lamang mag-drill ng mga butas dito sa paligid ng perimeter sa parehong antas.

Ang isa pang opsyon para sa paggawa ng working chamber ay ang paggamit ng isang silindro na gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang haba ng naturang silindro ay dapat na 0.4 m, at ang diameter ay dapat na 0.2 m. Ang mga tornilyo ay sugat pareho sa kaliwa at sa kanan. Ito ay tulad ng isang bukal para sa isang kotse. Ang pamamaraan na ito ay nagpapahintulot sa iyo na radikal na bawasan ang ingay sa panahon ng operasyon.

Paano gumawa ng isang chopper ng mansanas gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang sumusunod na video.